Alates 1980. aastatest hakati kapslitäitmismasina kodumaise rakendusega tootma suures mahus mitmesuguseid ravimikapsleid, kuna see hõlmab ravimite ohutust ja tervist, on väga oluline kontrollida selle söötmisviisi, mis läbib peamiselt mitmeid protsesse. : Algsest käsitsi redelist konveieri lintkonveierini, ämbrist ülerõhukonveierini, vaakumkonveierilt automaatsele vaakumkonveierile, lisaks ristkihi õhukontrolli kaalukonveier. Nende protsesside areng näitab nende söötmismeetodite edenemist ajalehe The Timesi arenguga ning teaduse ja tehnoloogia uuendamisega.
Tänapäeval kasutatakse kapslitoodete tootmisel kodumaistes farmaatsiaettevõtetes kapslite täitmismasinate kasutamisel lisaks mõnele väikeettevõttele ka valamiseks tehisredelit või muid söötmisviise, enamik neist põhineb automaatsel vaakumtoidumasinal, suhteliselt Vaakumtoitmismeetodil kui tavalisel söötmisel on peamiselt järgmised eelised:
1, punker ja vaakum-sööturi allikas on integreeritud, kompaktne ja kompaktne struktuur, tolmureostus puudub, ohutus ja tervis, madal müratase.
2, paigaldamine on lihtne, saab paigaldada kõikjale ja ainult 220 V toiteallikas, energiasääst ja keskkonnakaitse.
3, lihtne kasutada, automaatne vaakumtoiteseade on kiire ja ülekandevõimsust saab hästi kohandada kapslitäitmismasina punkri laadimisnõuetega;
4, puhastusfiltri kandja adsorptsiooni puhul kasutatakse mehaanilist puhastusmeetodit, mitte sama varustust, mida tavaliselt kasutatakse suruõhu tagasilöögimeetodil, et suruõhk ei sisaldaks ravimiga kokkupuutest põhjustatud õli- või veereostust, kuna ravimil on spetsiifiline nõuded suruõhule (nt õlisisaldus alla 0,3%, tolmuosakesed alla 0,01 μm), samal ajal säästab see ka suruõhutorustiku paigaldus- ja kasutuskulusid .
5, vaakumtoitmine ei võimalda põhimõtteliselt saavutada segatud materjalide kihistumist;
6, saab rakendada enamikule 2,7 m kõrgusele puhta töökoja kõrgusele.
Meie Fangyuani toodete kohta lisateabe saamiseks klõpsake sellel lingil:https://www.fine-mill.com/products.
Meie WhatsApp:+86 13382278726
