Ketasveski

Mis on Disc Mill?

Ketasveski on teatud tüüpi purusti, mida saab kasutada jahvatamiseks, lõikamiseks, lõikamiseks, hakkimiseks, kiududeks, pulbristamiseks, granuleerimiseks, pragundamiseks, hõõrumiseks, lokkimiseks, kohevaks keeramiseks, koorimiseks, segamiseks või rafineerimiseks. See töötab sarnaselt iidse Buhrstone'i veskiga, kuna lähteaine söödetakse vastandlike ketaste või plaatide vahele. Kettad võivad olla soonelised, sakilised või naastud.

Disc Milli eelised

Suur võimsus

Neli sisselaskeventiili seemnete samaaegseks segamiseks ja jahvatamiseks. Nisu tootlikkus varieerub vahemikus 1,000 kuni 12,000 kg/h. Optimaalse veski võimsuse tagab Augersi sageduse juhtimissüsteem.

Madal energiatarve

Võimas elektrimootor. Tavaliselt ainult 5 kWh maapealse tonni kohta, tagades optimaalse kulude vähendamise teie seadme eluea jooksul.

Vastupidavus

Iga ketaste komplekt suudab jahvatada 10,000–25,000 tonni teravilja, kuni on vaja varuosi, olenevalt veski suurusest. Ketasveskite aktiivsed komponendid on testitud peaaegu 3 korda nii kõvad kui traditsioonilised haamerveskid, mis tagavad pika eluea.

Madal müra

Võimas elektrimootor.Müratase sarnaneb äratuskella helisemisele, võrreldes traditsioonilise veskiga, mis on bensiinimootoriga muruniiduk.

Kodu 12 3 Viimane lehekülg 1/3

Miks valida meid

Tehas

Meie ettevõtte pindala on 15,000km2, sealhulgas hoone pindala on 6,000km2. Meil on üle 100 töötaja.

24h võrguteenus

Aitame oma kliente hea meelega igal ajal, kuna meil on pühendunud ja töökas teenindusmeeskond, kes töötab 24 tundi.

Rikkalik tehniline kogemus

Meie töötajad on selles valdkonnas ühed kõige kogenumad, pakkudes tootele sobivat nõu ja lahendusi, tagades, et pakume oma klientidele tehnilisi teadmisi ja teenust.

Universal Coarse Crusher For Medicinal Herbs

Range kvaliteedikontroll

Kõik masinad läbivad tehases range kvaliteedikontrolli, et meie poolt tarnitavate masinate kvaliteet vastaks ühele kõrgeimale standardile.

Ketasveski tüübid

Ühe kettaga veski:

Ühekettalised veskid on saadaval suurustes 24" kuni 52" kasutamiseks mootoritega vahemikus 25 hj kuni 1000 hj. Käsitsi rattaplaadi vahe reguleerimine (standardne), mõnel mudelil on saadaval valikulised mootoriga juhitavad seadistused, kiilrihmülekanne mootori ülaosaga. (1000 HP seade on paigaldatud ainult põrandale), juurdepääs eesmisele käänduksele, tihendusvõlli tihendid, valatud ja valmistatud konstruktsioon, kiirvabastusplaadi mahalaadimine, gravitatsioon või mehaaniline etteanne, saadaval süsinikust või roostevabast terasest

Kahe kettaga veskid:

Topeltketasfreesid on saadaval suurustes 24" kuni 36" kasutamiseks mootoritega vahemikus 200 kuni 500 hj. Kahe kettaga/kahe mootoriga paigutus võimaldab jaotada rakendatud hobujõude veski mõlemasse otsa, mis tagab suurema läbilaskevõime suurema HP juures. Saadaval süsiniku või roostevaba terasest, kiilrihmajam koos valikuliste üla- või põrandamootori kinnitustega, libistatav laagriplaadi vahe reguleerimine, vedruga koormatud tihenditihendid, kiirvabastusplaadi mahalaadimine.

Meetodid ketasfreesi kulumise vähendamiseks

Liigne kulumine põhjustab kehva lihvimise efekti ja suurendab ketaslihvimise kasutuskulusid, seega püüame vähendada kasutusel olevate lihvimiskuulikeste kulumist. Ketasveski lihvimiskambri kahjustuste probleem seisneb selles, et kasutajal ei tohi kasutuskordade arv, kuid igapäevasel kasutamisel pöörata tähelepanu mitmele tegurile, siis on ketasveski kahjustused välditavad.

Esiteks, ketasveski suuruse, suhte ja kandevõime poolest muutub ketasveski kvaliteet koos mõõtmetega. Kuulveski teatud kiirusel, mida kõrgem on jahvatuskuuli kvaliteet, seda suurem on löök. Lihvimiskuulide suuruse konfigureerimisel on sama suurusega lihvimiskuulide vahelise kokkupõrke tõenäosus suurem ja lihvkuulid on altid väsimuskulumisele ning lihvimiskuulide koormus mõjutab ka lihvpallide kokkupõrke tõenäosust. .

Ketasveski tootmistõhusus on madal. Peamine tootmistõhusust mõjutab see, et veovõlli pöörlemiskiirus on liiga madal, mis põhjustab ebapiisava võimsuse tõttu suhteliselt tõsist kulumist. Kui lihvketaste vaheline kaugus on liiga väike, mõjutab see voolu. Kui see juhtub, peaksime kaugust suurendama nii palju kui võimalik ulatuse piires.

Seejärel kaaluge ketasveskiga jahvatava materjali omadusi. Materjali kõvadus, rabedus, kuju ja suurus mõjutavad jahvatuskambri lihvimisprotsessi äärmiselt olulisel määral.

Ketasveski tööpõhimõte

Toitematerjal siseneb täitepunkrist tolmukindlasse kambrisse ja söödetakse tsentraalselt kahe vertikaalse lihvketta vahele. Liikuv jahvatusketas pöörleb vastu fikseeritud ketast ja tõmbab sisse söödamaterjali. Vajalikud peenestusefektid tekivad surve- ja hõõrdejõudude mõjul. Järk-järgult korraldatud jahvatusketta võrestamine allutab proovi esmalt eelnevale purustamisele; tsentrifugaaljõud viib selle seejärel lihvketaste välimistesse piirkondadesse, kus toimub peenpeenestamine. Töödeldud proov väljub läbi jahvatuspilu ja kogutakse vastuvõtjasse. Lihvketaste vahe laius on pidevalt reguleeritav ja seda saab töö ajal reguleerida vahemikus 0,1 kuni 5 mm; lünkade seadistuse kontrollimiseks on ette nähtud täiendav vaatlusaken.

Ketasveski masina struktuur

See kasutab hüdraulilist jõuülekannet, sellel on lihtne struktuur ja lihtne töö. Peavõll on toetatud kahele tugipunktile. Liikuva plaadi pöörlemise ajal kannab selle teljesuunaline suund hüdroajami töörõhku. Hüdraulikaõlil on tugev elastsus. Kui lihvitava materjali rõhk muutub, muutub veidi ka vahe liikuvate ja fikseeritud plaatide vahel, mis hõlbustab kiudude eraldamist.

Fikseeritud plaadi pilu saab reguleerida ja fikseeritud plaadi pilu reguleerimine toimub hüdrosüsteemi juhtventiili kaudu. Vahe suurust kuvab elektriline indikaator, mis on mugav ja täpne. Juhtventiili rikke korral saab liikuvate ja fikseeritud plaatide vahelduvaks reguleerimiseks kasutada ka käsiratast, tiguülekannet ja muid mehhanisme.

Vesitihend ja vesijahutussüsteem võivad jahvatuskambris tekkiva soojuse õigeaegselt ära võtta, et vältida kulumiskindla hülsi deformeerumist, laagriõli kõrget temperatuuri ja tihendi põlemist. Vesitihendi funktsioon on takistada jahvatuskambris oleva paberimassi sattumist eesmise laagri küljele.

Seadistage elektrohüdrauliline blokeerimiskaitsesüsteem, mis blokeerib õlipumba mootori ja peamootori, tihendab veesurve mikrolülitit ja peamootorit, määrdeõli mikrolülitit ja peamootorit ning määrdeõli temperatuuri mikrolülitit ja peamootor. Ketasveski normaalse töö tagamiseks.

Sertifikaadid

Rikkalike kogemuste ja ühtlase kvaliteediga Hiina ettevõte kvalifitseerus AAA krediidireitinguga ja lepingu järgimisega, läbis 2003. aastal ISO9002, sai 2010. aastal CE-sertifikaadi, juhtis alati pulbri- ja graanuliseadmete turgu kümnete patentidega.

202310161329403de0bbfa22bf4ffb959228028455554d

20231016133027240a79082f394dd18cd04547b7117764

2023101613295571696040792140a1ae31969a474e6f94

20231016133003255085987b2440c78f7e9be7dda125ad

202310161329595545e804d73248c5ae1c04561b9724e6

20231016133031fc44a3b3c06a4df3a91e1046fcb5cd53

Meie tehas

Meie ettevõtte pindala on 15,000km2, sealhulgas hoone pindala on 6,000km2. Meil on üle 100 töötaja.

KKK

K: Mis on ketasveski tööpõhimõte?

V: Toode tõmmatakse läbi lihvimisketta tsentrifugaaljõudude toimel, kusjuures staatiline lihvketas on kinnitatud kaane (staatori) külge ja kiiresti pöörlev ketas asub allpool jahvatuskorpuses.

K: Millised on ketasveski eelised?

V: Ketasveskid sobivad väga erinevat tüüpi toorainete, sealhulgas kuni 12 mm läbimõõduga pelletite jahvatamiseks. Veskiketta üks eeliseid on see, et töötamise ajal on võimalik jahvatusastet muuta ja seejärel struktuuri optimeerida erinevate loomarühmade toitmiseks.

K: Mis on ketasveski mehhanism?

V: Materjal jahvatatakse surve- ja nihketegevusega kahe jämedate blokeerivate hammastega lihvketta vahel. Jahvatatud materjal langeb automaatselt läbi eelseadistatud lihvimispilu kogumissahtlisse.

K: Mis vahe on rull- ja ketasveskil?

V: Mida suurem on kiirus, seda lühem on jahvatusaeg ja peenem jahu, kuid seda suurem on energiakulu. Olenemata kasutatavast kiirusest on ketasveski energiakulu suurem kui kaherullilisel veskis, kuid jahvatusaeg on lühem ja linnased peenem.

K: Mis on ketasveski võimsus?

V: Ketasveskid on keskmiselt 10% tõhusamad kui vasarveskid ja nende võimsus on umbes 6 tonni tunnis. Soovi korral on saadaval masinad võimsusega kuni 24 tonni/h.

K: Milleks ketasveskit kasutatakse?

V: Ketasveski on teatud tüüpi purusti, mida saab kasutada jahvatamiseks, lõikamiseks, lõikamiseks, hakkimiseks, kiududeks, pulbriks, granuleerimiseks, pragundamiseks, hõõrumiseks, lokkimiseks, kohevaks keeramiseks, koorimiseks, segamiseks või viimistlemiseks.

K: Kuidas ketashõõrdeveski töötab?

V: Hõõrdumisel freesimisel surub abrasiivne hõõrdumine materjalid kahe vastassuunas pöörleva metallketta vahele. Materjalid sisenevad etteandest ketaste keskele ja tsentrifugaaljõud suunab need väljapoole ja lõpuks läbi ketaste tühjendamiseks, jahvatatakse soovitud osakeste suuruseks.

K: Mis on ketasveski pulverisaator?

V: Seda tüüpi pulverisaatorit tuntakse kõige sagedamini kui ketaspulverisaatorit või ketasveskit ning seda saab kasutada kõvade rabedate ja keskmise kõvaduse materjalide vahelduvaks ja pidevaks peeneks jahvatamiseks kaevandamise ja metallurgia, klaasitööstuse, keraamikatööstuse valdkonnas. . Ideaalne proovide ettevalmistamiseks enne nende analüüsimist.

K: Mis on kahte tüüpi veskid?

V: Jahvatamise kaks peamist vormi on kuivjahvatamine ja märgjahvatamine, kus kuivjahvatamisel kasutatakse osakeste kontakti, märgjahvatamisel aga suspendeeritakse materjalid suspensioonis. Veskitüüpe ja nendes töödeldavaid materjale on palju.

K: Mis on ketasveski rakendus toiduainetööstuses?

V: PUC perforeeritud ketasveskeid kasutatakse tükkide tahkete tükkide purustamiseks ja materjalide, näiteks puuviljade, köögiviljade ja liha muljumiseks, sojaubade eelpeenestamiseks ning üldiselt toiduainete, keemia- ja kosmeetikatoodete tootmiseks ja töötlemiseks ning leotatud paberi peenestamine.

K: Milleks saab veskit kasutada?

V: Veski on seade, sageli konstruktsioon, masin või köögiseade, mis purustab tahked materjalid jahvatamise, purustamise või lõikamise teel väiksemateks tükkideks. Selline peenestamine on paljudes protsessides oluline üksusoperatsioon. Veskeid on palju erinevaid ja neis töödeldakse palju erinevaid materjale.

K: Mis vahe on veskil ja ketaslõikuril?

V: Mis vahe on nurklihvijal ja ketaslõikuril? Mitmekülgne ja vastupidav nurklihvija sobib sellisteks rakendusteks nagu lõikamine, lihvimine, poleerimine ja teritamine. Seevastu ketaslõikur on väike ühe käega lõiketera, mis sobib kõige paremini kergete lõikamisrakenduste jaoks.

K: Kas saate lõikekettaga lihvida?

V: EI! Lõikekettad on ette nähtud AINULT servade lõikamiseks. Miks? Lõikekettad on disainilt õhukesed ja neil ei ole külglihvimiseks piisavat külgtugevust.

K: Kas metalli lõikeketas saab betooni lõigata?

V: Mingil viisil saate betooni lõigata metallist lõikekettaga. Kuid näete, et jõudluses on drastiline erinevus. Kuna betooni lõikekettal on ränikarbiidist abrasiiv. Metalli lõikekettal on olenevalt nende kasutamisest kas tsirkooniumoksiid või alumiiniumoksiid.

K: Kas lihvkettad aeguvad?

V: Lõike- ja lihvimisketaste säilivusaeg on seetõttu, et vaik, mida kasutatakse ketta materjali kokku sidumiseks, laguneb aja jooksul, imades atmosfäärist niiskust. See tähendab, et aegunud ketas võib kasutamise ajal puruneda ja teravad killud väljuvad väga suure kiirusega.

K: Millised on 4 lihvimismasina tüüpi?

V: Lihvimismasinad jagunevad viide kategooriasse: pindmised veskid, silindrilised veskid, tsentriteta veskid, sisemised veskid ja erimasinad. Pindlihvijaid kasutatakse lamedate, nurgeliste ja ebakorrapäraste pindade valmistamiseks.

K: Miks veski kettad purunevad?

V: Valed masina tingimused. Lahtine rattavõll, liigne lõtk otsas ja lahtised või vibreerivad masinaosad, nagu töölaud ja tööhoidik, võivad põhjustada ratta paindumist lõikes ja puruneda.

K: Mis on rullveski eesmärk?

V: Valtsimispinke kasutatakse kuuma või külma musta või värvilise metalli ribade, juhtmete ja isegi varraste valtsimiseks. Sõltuvalt veski tüübist võib seda kasutada lattide, lehtede või ribade kuum- või külmlaotamiseks ja viimistlemiseks. Neid saab kasutada ka õhukese paksuse viimistlusvaltsimiseks, reljeefseks või tihendamiseks.

K: Kas ma vajan valtspinki?

V: Valtsimine on metalli vormimisprotsessi oluline osa, kuna see võimaldab teil vähendada metallide paksust ja eemaldada kõik muutujad, mis võivad põhjustada nende ebaühtlase väljanägemise. Loomulikult ei saa seda käsitsi teha, nii et vajate usaldusväärset valtspinki, mis töötab teie ja teie eesmärgi jaoks.

K: Kuidas jahvatusveski töötab?

V: Tänapäeval töötavad need tavaliselt elektriga. Tahkete materjalide lihvimine toimub mehaaniliste jõudude kaudu, mis lõhuvad struktuuri, ületades sisemised sidumisjõud. Pärast jahvatamist muutub tahke aine olek: tera suurus, tera suuruse paigutus ja tera kuju.

Oleme professionaalsed ketasveskite tootjad ja tarnijad Hiinas aastast 1989, mis on spetsialiseerunud kvaliteetsete toodete ja teenuste pakkumisele. Tervitame teid meie tehasest Hiinas valmistatud kohandatud ketasveski ostmise või hulgimüügiga.