Sissejuhatus tsentrifugaal -pihusti kuivatisse
Tsentrifugaalpihustuskuivati on ideaalne kuivatusprotsess, millel on kiire kuivamiskiirus, materjali vedeliku suurenenud pindala pärast pihustamist ja võime koheselt aurustada 95–98% niiskusest. Kuivamisprotsess võtab ainult 5–15 sekundit ja sellel on hetkeline kuivatamine. Tsentrifugaalpihusti kuivati vähendab spetsiaalse õhujaotuse seadme abil seadmete takistust ja tagab kuivati töötlemisõhu mahu tõhusalt, sobiva seega enamiku kuivatamisnõuete jaoks. Järgnevalt tutvustatakse tsentrifugaalpihustide kuivatete eeliseid ja puudusi, samuti kontrollitarbeid enne kasutamist.
I. Sissejuhatus tsentrifugaalpihusti kuivatisse
Tsentrifugaalpihustide kuivatid on laialdaselt kasutatavad protsessid vedelikuprotsesside moodustamisel ja kuivatamisel. See on rakendatav pulbri, granuleeritud või tahkete ainete genereerimiseks vedelatest toorainetest, näiteks lahused, emulsioonid, suspensioonid ja pumbatavad pastakad vedelikud. Seetõttu, kui osakeste suuruse jaotus, niiskuse jääksisaldus, valmistoodete puistetihedus ja osakeste kuju peavad vastama konkreetsetele standarditele, on tsentrifugaalpihusti kuivati ideaalne valik.
Ii. Tsentrifugaalpihustide kuivatite eelised
Tsentrifugaalpihustide kuivatid ei vaja rangeid filtreerimisseadmeid. Kui materjali vedelikus pole kiulist vedelikku, ei ummista see põhimõtteliselt materjali vedeliku kanalit.
See suudab kohaneda suurema viskoossusega vedelate materjalidega ja sellel on rohkem eeliseid kui rõhupihustide kuivatid.
Kuna pihusti pöörlemiskiiruse reguleerimine on suhteliselt lihtne, saab toote osakeste suurust suhteliselt hõlpsalt juhtida ja osakeste suuruse jaotus on suhteliselt kitsas.
Töötlemisvõimsuse reguleerimisel ei ole vaja muuta pihusti tööseisundit. Sama toote kvaliteedi saavutamiseks tuleb reguleerida ainult söödakiirust.
Tsentrifugaal -pihusti toodetud tilgad asuvad peaaegu samal horisontaalsel tasapinnal, liikudes mööda radiaalseid ja tangentsiaalseid suunda, peaaegu ilma aksiaalse algkiiruseta. Seetõttu võib kuivati läbimõõt olla suhteliselt suur ja selle pikkus suhteliselt väike, maksimeerides ruumi kasutamise kuivatuskambris.
Iii. Tsentrifugaalpihustide kuivatite puudused
Kui materjali vedeliku toitemaht on suhteliselt väike, põhjustab tsentrifugaalpihusti kuivati materjali vedelikule tsentrifugaaljõu mõju ja liigub kiiresti dispersiooniketta serva poole, moodustades poolkeralise vedeliku tsükli. Kui tsentrifugaaljõud on suurem kui pindpinevus, visatakse dispersiooni ketta servas olevad poolkerakujulised tilgad kohe välja ja jagatakse udupiisadeks, mis võivad sisaldada väikest arvu suuremaid tilka.
Kui söödavedeliku voolukiirus kasvab jätkuvalt, ei suurene vedelike filamentide arv ja läbimõõt enam, vaid kleepuge üksteisele vedela kile moodustamiseks. Pärast seda, kui tsentrifugaaljõud viskab vedela kile dispersiooniketta perifeeriast välja teatud vahemaa tagant, jaguneb see laialt levinud tilkadeks. Kui pöörlemiskiirust veelgi suurendatakse, tõmbub vedela kile dispersiooniketta äärealade poole ja vedel kileriba kitseneb. Kui dispersiooniketta pinnal oleva vedeliku libisevat energiat vähendatakse minimaalseks, väljutatakse vedelik suurel kiirusel, hõõrudes õhu vastu dispersiooniketta ümber ja jaguneb tilkadeks.
Kui materjali vedeliku voolukiirus on suur ja pöörlemiskiirus suureneb, tõmmatakse poolkerakujuline vedelik paljudesse vedelatesse keermedesse. Voolukiiruse suurenedes suureneb ka dispersiooniketta ümber olevate vedelike niidide arv. Kui kogus jõuab teatud väärtuseni, muutub vedela niit paksemaks, kuid kogus enam ei suurene ja välja visatud vedelate niit on samuti ebastabiilne. Vedeliku hõõgniidi liikumise kõikumised ja ebaühtlus põhjustavad vedela hõõgniidi lagunemist dispersiooniketta serva lähedal ja moodustavad pindpinevuse mõjul sfäärilised kujud.
IV. Tsentrifugaalpihusti kuivati kontrollimine enne kasutamist
Kontrollige tsentrifugaalpihusti kuivati iga mehaanilise osa määrdeõli seisundit, samuti seda, kas iga vee, õhu ja läga toru klapipordid on vajalikes asendites. Samuti kontrollige, kas tsentrifugaalpihusti kuivati iga seadme laagrite ühenduspunktid ja tihendusosad on lahti.
Kontrollige, kas tsentrifugaal -pihusti kuivati pihusti määrdeõli jahutustorude liigesed on hästi ühendatud ja kas jahutusvesi on sisse lülitatud. Seejärel ühendage tsentrifugaalpihusti kuivati toiteallikas ja kontrollige, kas pinge ja instrumendid on normaalsed. Lõpuks kontrollige läga kogust ja kontsentratsiooni läga segamispaagis ja muudes tingimustes. Probleemide korral tuleks need õigel ajal lahendada.
Kontrollige, kas tsentrifugaalpihusti kuivati söödapumba ühendused on hästi ühendatud ja kas mootori ja pumba pöörlemissuunad on õiged.
Kontrollige, kas õhulekke vältimiseks on korralikult kaetud asendi, kuhu pihustuspea paigaldatakse kuivatuskambri ülaossa.
Kontrollige, kas tsentrifugaalpritsi kuivati tsentrifugaalventilaatori väljalaskeava reguleeriv liblikaventiil on avatud. Ärge sulgege liblikaventiili liiga tihedalt, vastasel juhul kahjustab see elektrihette ja õhu sisselasketoru. Sellele punktile tuleb pöörata erilist tähelepanu.
Kontrollige, kas toruühendustele on paigaldatud tihendusmaterjalid, ja ühendage need seejärel, et veenduda, et kuumutamata õhk ei siseneks kuivatuskambrisse. Kontrollige, kas uks ja vaatlusakna augud on suletud ja õhu leket puudub. Kontrollige, kas tsentrifugaalpihusti kuivati tsentrifugaalventilaator pöörlemissuund on õige.
Meie Fangyuani toodete kohta lisateabe saamiseks klõpsake sellel lingil:https: //www.fine - Mill.com/products.
Meie WhatsApp: +86 13382278726
E - post: Ben@cnfyjx.com
