Söödapurusti õige kasutamine
Ostke hea söödapurusti, kui seda ei kasutata õigesti, see mitte ainult ei lühenda söödapurusti kasutusiga, vaid mõjutab ka töö efektiivsust, mille tulemuseks on poole vähem jõupingutusi.
1, peaks purusti pikaajaline töö olema fikseeritud tsemendi baasil. Kui töökohta sageli vahetatakse, tuleb purusti ja mootor paigaldada nurkrauda raamile ning paigaldada põrutuskindel seade. Kui jõuallikana kasutatakse purusti diislikütust, tuleks nende kahe võimsus sobitada, see tähendab, et diisli võimsus on pisut suurem kui purustaja võimsus ja nende kahe rihmaratta soon on ühtlane ja välimine ots rihmaratta esikülg on samal tasapinnal.
2, pärast purusti paigaldamist, et kontrollida kinnitusdetailide kinnitust, kui need on lahti, tuleb need pingutada.
3, et kontrollida, kas rihma tihedus on sobiv, on mootori võll ja purusti võll paralleelsed.
4, enne kui purustaja käivitub, keerake rootor esmalt käsitsi, kontrollige, kas küünis, vasar ja rootor on paindlikud ja töökindlad, kestas pole kokkupõrget ja kas rootori pöörlemine on kooskõlas seadme näidatud suunaga. nool masinal ja kas mootor ja pulbermasin on hästi määritud.
5, ärge vahetage rihmaratast juhuslikult, kui kiirus on liiga suur, et põhjustada purustuskambri plahvatust, või kui kiirus on liiga väike, et mõjutada töö efektiivsust.
6. Pärast purustamislaua käivitamist tühikäigul 2-3 minutit ja seejärel söötmine pärast ebatavaliste nähtuste puudumist.
7, töö peaks alati pöörama tähelepanu purusti tööle, sööt peaks olema ühtlane, et vältida kinnise auto blokeerimist, ärge ülekoormage tööd pikka aega. Vibratsiooni, müra, laagrite ja liiga kõrge kehatemperatuuri korral tuleb materjali pihustamine ja muud nähtused viivitamatult lõpetada, enne töö jätkamist teha veaotsing.
8, puhastage rauaeemaldusseade õigeaegselt, et vältida õnnetuste põhjustatud vase, raua ja muude asjade sattumist purustuskambrisse.
Lisaks söödaveski õigele kasutamisele tuleks teha ka vajalik söödaveski igapäevane hooldus ja hooldus, et vältida veski rikke tekkimist ja pikendada selle kasutusiga.
1, ekraani parandamine ja asendamine Ekraan on valmistatud õhukesest terasest või rauast. Kui ekraan on kulunud või võõrkehade poolt katki läinud, kui kahjustusala ei ole suur, saab seda parandada neetimise või tinakeevitusega; Kui suur ala on kahjustatud, tuleks ekraan asendada uuega. Ekraani paigaldamisel peaks ekraaniava jämestatud külg olema sissepoole, hele pool väljapoole ning ekraani leht ja ekraaniraam peavad olema tihedalt kokku pandud. Rõngassõela paigaldamisel peaks vööri sisekihi kõrre järgima pöörlemissuunda, et vältida materjali sülle kinnijäämist.
2, laagrite määrimine ja purusti vahetamine iga 300 töötunni järel, tuleb laagrit puhastada.
Kui laager on õliga määritud, on otstarbekas täita 1/3 laagripesa vahest uue õliga, mitte rohkem kui 1/2, ja enne kasutamist on vaja ainult tavapäraselt kaetud õlitopsi kaant veidi pingutada. Kui purusti laager on tõsiselt kulunud või kahjustatud, tuleks see õigeaegselt välja vahetada ja pöörata tähelepanu määrimise tugevdamisele; Koonusrull-laagrite kasutamisel tuleks tähelepanu pöörata laagrite teljevahe kontrollimisele, et see püsiks 0.2-0.4 mm, kui on ebamugavustunne, saab seda reguleerida suurendades või vähendades paberpadi laagrikaanel.
3. Küünise ja vasara vahetus. Purustusosade hulgas on söödapurusti kuluvad osad purustusküüs ja vasar, samuti peamised osad, mis mõjutavad purustamise kvaliteeti ja tootlikkust, ning purustamise küünis ja vasar tuleks pärast kulumist õigeaegselt välja vahetada. Küünise vahetamisel tuleks ketas esmalt välja tõmmata. Enne välja tõmbamist avage esmalt ketta tagaküljel olev ümmargune mutri lukustus, keerake ümmargune mutter lahti konksvõtmega ja seejärel tõmmake ketas välja spetsiaalse tõmbega. Rootori tasakaalustatud töö tagamiseks tuleks hambad asendada täiskomplektis ja pärast vahetust teha staatilise tasakaalu test, et purusti töötaks stabiilselt. Lõua kokkupanemisel pingutage kindlasti mutrit ja olge ettevaatlik, et vedruseib ei jääks vahele. Hammaste vahetamisel tuleks valida kvalifitseeritud osad ja ühe hamba küünise kaaluvahe ei tohi olla suurem kui 1.0.
Haamerveski vasar on sümmeetriline ja kui haamri terav nurk on nüri, saab reguleerida vastupidist nurka. Kui haamer on kulunud 5 mm, tuleb see välja vahetada ja pöörata tähelepanu sellele, et iga haamrirühma kaaluerinevus ei tohi olla suurem kui 5 grammi; Pärast spindli, ketta, positsioneerimishülsi, tihvti ja haamri paigaldamist tuleb teha staatilise tasakaalu test, et säilitada rootori tasakaal ja vältida seadme vibratsiooni. Lisaks, fikseeritud haamri tihvt ja paigaldustihvti ümmargune auk kulumise tõttu lihvivad tihvt järk-järgult peeneks, ümmargune auk muutub järk-järgult suureks, kui tihvti läbimõõt on algsest suurusest väiksem, ümmarguse augu läbimõõt on suurem kui algne, tuleks õigel ajal keevitada või välja vahetada.
Lisaks söödaveski õigele kasutamisele tuleks teha ka vajalik söödaveski igapäevane hooldus ja hooldus, et vältida veski rikke tekkimist ja pikendada selle kasutusiga.
1, ekraani parandamine ja asendamine Ekraan on valmistatud õhukesest terasest või rauast. Kui ekraan on kulunud või võõrkehade poolt katki läinud, kui kahjustusala ei ole suur, saab seda parandada neetimise või tinakeevitusega; Kui suur ala on kahjustatud, tuleks ekraan asendada uuega. Ekraani paigaldamisel peaks ekraaniava jämestatud külg olema sissepoole, hele pool väljapoole ning ekraani leht ja ekraaniraam peavad olema tihedalt kokku pandud. Rõngassõela paigaldamisel peaks vööri sisekihi kõrre järgima pöörlemissuunda, et vältida materjali sülle kinnijäämist.
2, laagrite määrimine ja purusti vahetamine iga 300 töötunni järel, tuleb laagrit puhastada.
Kui laager on õliga määritud, on otstarbekas täita 1/3 laagripesa vahest uue õliga, mitte rohkem kui 1/2, ja enne kasutamist on vaja ainult tavapäraselt kaetud õlitopsi kaant veidi pingutada. Kui purusti laager on tõsiselt kulunud või kahjustatud, tuleks see õigeaegselt välja vahetada ja pöörata tähelepanu määrimise tugevdamisele; Koonusrull-laagrite kasutamisel tuleks tähelepanu pöörata laagrite teljevahe kontrollimisele, et see püsiks 0.2-0.4 mm, kui on ebamugavustunne, saab seda reguleerida suurendades või vähendades paberpadi laagrikaanel.
3. Küünise ja vasara vahetus. Purustusosade hulgas on söödapurusti kuluvad osad purustusküüs ja vasar, samuti peamised osad, mis mõjutavad purustamise kvaliteeti ja tootlikkust, ning purustamise küünis ja vasar tuleks pärast kulumist õigeaegselt välja vahetada. Küünise vahetamisel tuleks ketas esmalt välja tõmmata. Enne välja tõmbamist avage esmalt ketta tagaküljel olev ümmargune mutri lukustus, keerake ümmargune mutter lahti konksvõtmega ja seejärel tõmmake ketas välja spetsiaalse tõmbega. Rootori tasakaalustatud töö tagamiseks tuleks hambad asendada täiskomplektis ja pärast vahetust teha staatilise tasakaalu test, et purusti töötaks stabiilselt. Lõua kokkupanemisel pingutage kindlasti mutrit ja olge ettevaatlik, et vedruseib ei jääks vahele. Hammaste vahetamisel tuleks valida kvalifitseeritud osad ja ühe hamba küünise kaaluvahe ei tohi olla suurem kui 1.0.
Haamerveski vasar on sümmeetriline ja kui haamri terav nurk on nüri, saab reguleerida vastupidist nurka. Kui üks ots ja kaks nurka on kulunud, tuleks need ümber pöörata. Nurga reguleerimisel või pea pööramisel tuleks kõik haamrid läbi viia korraga, pärast haamri nelja nurga kulumist tuleks need välja vahetada ja pöörata tähelepanu iga haamrirühma kaalu erinevusele. suur; Pärast spindli, ketta, positsioneerimishülsi, tihvti ja haamri paigaldamist tuleb teha staatilise tasakaalu test, et säilitada rootori tasakaal ja vältida seadme vibratsiooni. Lisaks, fikseeritud haamri tihvt ja paigaldustihvti ümmargune auk kulumise tõttu lihvivad tihvt järk-järgult peeneks, ümmargune auk muutub järk-järgult suureks, kui tihvti läbimõõt on algsest suurusest väiksem, ümmarguse augu läbimõõt on suurem kui algne, tuleks õigel ajal keevitada või välja vahetada.
Meie Fangyuani toodete kohta lisateabe saamiseks klõpsake sellel lingil:https://www.fine-mill.com/products.
