Sifter on teatud tüüpi mehaaniline seade, mida kasutatakse spetsiaalselt pulbriliste materjalide sõelumiseks. See eraldab ja klassifitseerib peamiselt pulbrilisi materjale osakeste suuruse järgi vibratsiooni või pöörleva liikumise abil, et täita erineva suurusega osakeste nõudeid, ning seda kasutatakse laialdaselt keemia-, toidu-, farmaatsia-, keraamika-, metallurgia- ja muudes valdkondades.
Sifteril on pulbertöötluses lai valik kasutusalasid, järgmised on mõned levinumad funktsioonid ja kasutusalad:
Sõeluja eemaldab pulbrist lisandid
Lisandite eemaldamine: sõeluja võib eemaldada pulbrist lisandid, tükid ja võõrkehad, et parandada toote kvaliteeti ja puhtust. See võib pulbri puhtuse tagamiseks tõhusalt eraldada suuri osakesi või ei vasta osakeste nõuetele.
Sõeluja jagab pulbri erinevatesse klassidesse vastavalt osakeste suurusele
Pulbri sõelumine ja sorteerimine: sõelumismasinat kasutatakse pulbri sõelumiseks ja sorteerimiseks vastavalt osakeste suurusele, et see vastaks erinevate osakeste suuruste nõuetele. See võib jagada pulbri mitmeks osakeste suuruse klassiks, nii et sellel on ühtlane osakeste suurus ja jaotus.
Sifteril on pulbri töötlemisel lai valik rakendusi, mõned levinumad kasutusvaldkonnad on järgmised:
Keemiatööstus: keemiatootmises kasutatakse sõelurit keemiliste toorainete, pulbriliste lisandite, pigmentide, katalüsaatorite ja muude materjalide sõelumiseks ja sorteerimiseks. See eemaldab lisandid ja reguleerib osakeste suuruse jaotust, et tagada toote kvaliteet ja konsistents.
Toidu töötlemine: Toiduainete töötlemise tehnoloogias kasutatakse sõelurit jahu, tärklise, tuhksuhkru, kakaopulbri, maitseainete ja muude pulbriliste toidutoorainete sõelumiseks ja sorteerimiseks. See võib eemaldada võõrkehad, parandada toote kvaliteeti, tagada toiduohutuse ja maitse.
Farmaatsiatööstus: ravimitootmises kasutatakse sõelurit farmaatsiapulbri, meditsiinilise pulbri, ravimite lisandite jne sõelumiseks ja liigitamiseks. See võib eemaldada lisandeid, kontrollida osakeste suurust ning tagada ravimi puhtus ja ühtlus.
Keraamikatööstus: keraamika tootmisel kasutatakse sõelat keraamiliste toorainete, glasuuride, osakeste lisandite jne sõelumiseks ja sorteerimiseks. See võib eemaldada tükke, reguleerida osakeste suuruse jaotust ning parandada keraamiliste toodete kvaliteeti ja ühtlust.
Metallurgiatööstus: metallurgiatööstuses kasutatakse sõelurit metallipulbri, maagipulbri, metallurgiliste lisandite jne sõelumiseks ja sorteerimiseks. See võib eemaldada lisandeid ja reguleerida osakeste suuruse jaotust, et see vastaks metallurgiaprotsessi nõuetele.
Pulbervärvimine: Pulbervärvimise tootmisel ja pealekandmisel kasutatakse sõelumismasinat pigmendipulbri, vaigupulbri jne sõelumiseks ja sorteerimiseks. See võib eemaldada osakeste tükke, reguleerida osakeste suurust ning tagada katte ühtlus ja kvaliteet.
Lisaks ülalnimetatud tööstusharudele saab sõelurit kasutada ka kummi-, plasti-, ehitusmaterjalide, kaevandamise ja muudes valdkondades pulbri töötlemisel ning sõelumisel ja sorteerimisel töötlemisprotsessis, et rahuldada erinevate tööstusharude vajadusi.
Siin on mõned levinumad rakendusstsenaariumid.
Pulbri segamine ja ühtlus: sõel mängib pulbri segamise protsessis ühtlast segamisrolli. Sõelumisprotsessi käigus saab parema ühtluse ja konsistentsi saavutamiseks segada erineva suurusega osakeste pulbreid.
Pulberpakendamine ja pakendamise eeltöötlus: Pulberpakendamise protsessis saab sõelat kasutada pulbrist osakeste tükkide eemaldamiseks, et tagada pakendi stabiilsus ja kvaliteet. Samuti võib see pulbrit eeltöödelda nii, et sellel oleks õige osakeste suurus ja ühtlus, et oleks lihtne pakendada ja kasutada.
Pulbri töötlemine ja tootmine: sõelumismasinat kasutatakse laialdaselt pulbri töötlemisel ja tootmisprotsessis. Näiteks keemia-, toiduaine-, farmaatsia-, keraamika- ja muudes tööstusharudes kasutatakse seda toorainepulbrite, osakeste lisandite ja valmispulbrite sõelumiseks, et need vastaksid toote kvaliteedi- ja spetsifikatsiooninõuetele.
Pulbervärvimine ja pihustamine: sõelujad mängivad olulist rolli pulbervärvimis- ja pihustustööstuses. Seda kasutatakse pigmendipulbri, vaigupulbri jms sõelumiseks, et tagada katte ühtlus, kvaliteet ja värviefekt.
Pulbri eraldamine ja taaskasutamine: mõnes protsessis kasutatakse pulbri eraldamiseks ja eraldamiseks teistest materjalidest sõelujaid. Näiteks metalli töötlemisel ja maagi töötlemisel saab seda kasutada metallipulbrite eraldamiseks või väärtuslike maagipulbrite taaskasutamiseks.
Pulbri sõelumisel võivad sõelal tekkida järgmised probleemid, mida tuleb vastavalt kohandada ja lahendada:
Tolm lendub: sõelumispulber tekitab tolmu, mis võib mõjutada töökeskkonda ja töötajate tervist. Selle probleemi lahendamiseks võtab sõel vastu tolmutõrjemeetmeid, näiteks paigaldab tolmukollektorid, väljalaskesüsteemid või tolmusulgurid, et vähendada tolmu leket ja levikut.
Ekraani ummistus: mõned pulbrid võivad ekraanil ummistuda, mistõttu sõelumisefekt väheneb või ei tööta korralikult. Vastavalt erinevate pulbrite omadustele ja blokeerimispõhjustele saab sõela varustada põrkava palli, pöörleva harja või ultrahelipuhastusseadmega, et vältida peene pulbri blokeerimist staatilise elektri poolt ja ekraani külge kleepumist.
Ekraani kulumine ja vahetamine: ekraan võib pikaajalisel kasutamisel olla kulunud või kahjustatud ning see tuleb õigel ajal välja vahetada. Kontrollige regulaarselt ekraani kulumist ja vahetage see välja vastavalt tegelikule olukorrale, et tagada sõela normaalne töö.
Lühidalt, sõel on oluline pulbritöötlusseade, sõelumis- ja liigitusprotsessi kaudu saate kontrollida pulbri osakeste suurust, eemaldada lisandeid, parandada toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust.
Meie Fangyuani toodete kohta lisateabe saamiseks klõpsake sellel lingil:https://www.fine-mill.com/products.
Meie WhatsApp:+86 13382278726
E-mail:info@cnfyjx.com
