1. Täisautomaatsel pulbripakendamise masinal on töö ajal lõikeasendis suur kõrvalekalle, lõikeasendi ja värvikoodi vahel on suur vahe. Värvikoodi positsioneerimisel on tõrge ja fotoelektriline jälgimiskompensatsioon on kontrolli alt väljas. Kui selline olukord tekib, saate esmalt fotoelektrilise lüliti asendit uuesti reguleerida. Kui ei, siis puhastage vormimismasin, sisestage pakkematerjal juhttahvlisse ja reguleerige papi asendit nii, et valguspunkt langeks täpselt kokku värvikoodi keskosaga.
2. Pakkimisprotsessi käigus on tavaline, et täisautomaatse pulbripakendamise masina paberi etteandemootor jääb kontrollimatult kinni või pöörleb. Kõigepealt kontrollige, kas paberivarustuse juhtvarras on kinni jäänud, kas käivituskondensaator on kahjustatud ja kas kaitsetoru on vigane. Seejärel asendage see vastavalt kontrolli tulemustele.
3. Pakendikonteinerite pitseerimine ei ole range ja see nähtus mitte ainult ei raiska materjale, vaid saastab ka täisautomaatseid pulbripakendite masinaid ja töökoja keskkonda, kuna kõik materjalid on pulber, mida on lihtne levitada. Sellises olukorras on vaja kontrollida, kas pakendikonteinerid vastavad asjakohastele eeskirjadele, eemaldada võltsitud pakendikonteinerid ning seejärel proovida reguleerida tihendusrõhku ja tõsta kuumsulgemise temperatuuri.
4. Täisautomaatne pulbripakendamise masin ei tõmba kotti ja koti tõmbamise mootor kukutab keti maha. Selle rikke põhjus pole midagi muud kui vooluringi probleemid. Koti tõmbamise läheduslüliti on kahjustatud, kontroller töötab valesti ja samm-mootori draiver on vigane. Kontrollige ja asendage need ükshaaval.
5. Operatsiooni käigus rebis pulbri automaatne pakkimismasin ära pakendikonteineri. Kui see olukord ilmneb, tuleks mootori vooluringi kontrollida, et näha, kas läheduslüliti on kahjustatud.
